Przegląd maszyny do formowania rolek

Przegląd maszyny do formowania rolek (1)

Formowanie rolek

Gięcie wzdłuż rolek

Formowanie na rolkach, znane również jako formowanie na rolkach, to proces walcowania, podczas którego w sposób ciągły wygina się długi pasek blachy (zwykle zwiniętej stali) w pożądany obszar przekroju poprzecznego. Pasek przechodzi przez wiele zestawów rolek zamontowanych na ciągłych stojakach, przy czym każdy zestaw wykonuje tylko przyrostowe fragmenty zagięcia, aż do uzyskania pożądanego pola przekroju poprzecznego (profilu). Formowanie na rolkach jest idealne do produkcji długich, dużych części o stałym kształcie profilu.

Przegląd

Wzór

Profile mogą być produkowane w różnych kształtach przekrojów poprzecznych, jednak każdy kształt wymaga starannie zaprojektowanego zestawu matryc walcowych. Projektowanie rolek rozpoczyna się od wzoru, który jest sekwencją przekrojów profili, po jednym profilu na zestaw rolek. Profil rolki jest następnie wyprowadzany z profilu wzoru. Ze względu na wysoki koszt zestawów rolek często stosuje się symulacje komputerowe w celu opracowania lub sprawdzenia projektu rolki oraz optymalizacji procesu formowania w celu zminimalizowania liczby stojaków na rolki i naprężeń materiałowych w produkcie końcowym.

Profile formowane na rolkach mogą mieć przewagę nad profilami wytłaczanymi o podobnym kształcie. Części walcowane mogą być lżejsze i cieńsze niż te wytwarzane metodą wytłaczania, a także są mocniejsze dzięki hartowaniu w stanie zimnym. Części można poddać obróbce powierzchniowej lub pomalować. Ponadto proces formowania na rolkach jest szybszy i bardziej energooszczędny niż wytłaczanie.

Istniejące maszyny do formowania rolkowego mogą wytwarzać profile o różnych rozmiarach i grubościach materiału przy użyciu tych samych rolek. Zmiany rozmiaru osiąga się poprzez ręczną regulację lub sterowaną komputerowo zmianę odległości pomiędzy rolkami, co pozwala na szybką zmianę. Te wyspecjalizowane walcarki są powszechne w branży lekkich konstrukcji szkieletowych, w której wykorzystuje się metalowe kołki i szyny o znormalizowanych profilach i grubościach.

Na przykład, pojedyncza walcownia może produkować kołki metalowe z ocynkowanych blach stalowych o różnej grubości (np. 20 do 12 ga) o różnych rozmiarach środnika (np. 3-5/8 cala do 14 cali), rozmiarach kołnierzy (np. 1-3/8 cala do 2-1/2 cala) i rozmiarach krawędzi (np. 3/8 cala do 5/8 cala).

Linie do formowania rolkowego można ustawić w różnych konfiguracjach, aby wykrawać i wycinać części w trybie ciągłym. Do przycinania części na wymiar linię można skonfigurować tak, aby korzystała z wykrojników wstępnych, z pojedynczymi półfabrykatami przechodzącymi przez maszynę do formowania rolkowego, lub wykrojników docinanych z profilem odcinanym po procesie formowania rolkowego.

Elementy takie jak otwory, nacięcia, wytłoczenia lub ścięte kształty można dodać poprzez wykrawanie na linii formowania rolkowego. Te cechy części można zastosować podczas wykrawania wstępnego (przed rozpoczęciem formowania walcowego), w procesie wykrawania w połowie linii (w środku linii/procesu formowania walcowego) lub po wykrawaniu (po zakończeniu formowania walcowego).

Niektóre linie do formowania rolek obejmują tylko jedno z tych zastosowań, wykrawanie lub odcinanie, podczas gdy inne integrują niektóre lub wszystkie z tych zastosowań w jedną linię.