Główne zalety:
Wysoka wydajność: ciągła produkcja, prędkość może osiągnąć od dziesięciu do kilkudziesięciu metrów na minutę, odpowiednia dla zapotrzebowania na dużą skalę.
Wysoka spójność: Zautomatyzowana produkcja gwarantuje, że rozmiar i kształt każdej kolumny są dokładnie takie same, a jakość jest stabilna.
Wysokie wykorzystanie materiału: W porównaniu z tłoczeniem lub cięciem i spawaniem, formowanie na zimno nie powoduje prawie żadnych odpadów (z wyjątkiem główki i ogona).
Dobra wytrzymałość: Formowanie na zimno powoduje pewien stopień utwardzenia, co może poprawić wytrzymałość profilu.
Niski koszt: Produkcja na dużą skalę znacznie zmniejsza koszt produkcji pojedynczej kolumny.
Wysoki stopień automatyzacji: Ogranicz ręczną interwencję i zmniejsz intensywność pracy.
Główne komponenty
Odwijak: Podeprzyj i rozłóż stalową cewkę.
Prostownik: Wyeliminuj początkowe zginanie i falisty kształt stalowej cewki, aby zapewnić, że materiał wchodzący do maszyny formującej jest prosty.
Urządzenie prowadzące i podające: Poprowadź taśmę stalową tak, aby dokładnie weszła w pierwszy wałek formujący.
Główna maszyna do formowania na zimno (rdzeń): Zawiera wiele grup (zwykle dziesiątki grup) ram rolek formujących. Rolki ułożone w górę i w dół lub poziomo na każdej ramie rolek stopniowo wyginają prostą stalową taśmę do końcowego przekroju.
System cięcia wymiarowego: Gdy profil ciągły po uformowaniu osiągnie zadaną długość, wykonywane jest cięcie o wysokiej precyzji (typowe metody obejmują hydrauliczną piłę latającą, wykrawanie pneumatyczne, piłowanie śledzące serwo itp.).
Urządzenie rozładowujące/odbierające/układające w stosy: Zbieraj, układaj lub przenoś gotowe produkty po cięciu.
System sterowania: Nowoczesny sprzęt zwykle wykorzystuje sterowanie PLC lub CNC w celu osiągnięcia automatycznego działania, ustawiania parametrów, ustawiania długości, diagnozowania usterek itp.
| Parametry techniczne | ||
| Przedmiot | Parametr | Uwaga |
| Baza maszyny | Norma krajowa nr 50 Stal dwuteowa | Ogólna struktura spawania |
| Materiał rolkowy | Cr12Mo1V1 | Hartowanie próżniowe |
| Wał główny | φ90, 40Cr | Hartowanie i odpuszczanie |
| Tworzenie Grup | 24 | |
| Główna moc silnika | 30KW | |
| Główna przekładnia napędu | K127 (przekładnia walcowa K27) | |
| Metoda jazdy | Napęd z podwójnym łańcuchem 1,5 cala | |
| Tryb odcięcia | Odcięcie hydrauliczne | Moc silnika stacji hydraulicznej wynosi 11 kW |
| Rozwijacz | Załaduj 10 ton, z platformą załadunkową | Moc silnika stacji hydraulicznej wynosi 5,5 kW |
| System sterowania | Sterownik Siemens/Schneider | |
| Układ hydrauliczny | Marka BeiJin Huade | |
| Całkowita długość linii produkcyjnej | Około 20 metrów | |
| Waga sprzętu | Około 15 ton | |
| Grubość surowca | 2,0 mm ~ 3,0 mm | Cewka ocynkowana Q235 |
| Szerokość surowca | 435 mm | |
| Szybkość produkcji | Około 15 m/min | |













