Maszyna do formowania profili palet to inteligentne urządzenie walcujące, wykorzystywane specjalnie do produkcji podstawowych elementów palet stalowych w systemach logistycznych i magazynowych. W sposób ciągły gięcia na zimno zwojów stali o wysokiej wytrzymałości (Q235/Q345, grubość 1,0-2,0 mm) w znormalizowane profile, takie jak kolumny, belki i wzmocnienia paneli, za pomocą wielu rolek o wysokiej wytrzymałości, osiągając wysoką nośność, długą żywotność i modułowy szybki montaż palet.
Jiangyin Hailong Machinery Factory jest Maszyna do formowania rolek profili paletowych Dostawcą w Chinach. Dzięki ponad 1200 relacjom z klientami obsługujemy wiele branż, dostarczając niestandardowe urządzenia do gięcia profili, Maszyna do formowania rolek profili paletowych na sprzedaż.
Podstawowe funkcje i cechy techniczne:
(1). Super mocna konstrukcja nośna
Wzmocnienie panelu: żebra karbowane w kształcie Ω (wysokość 15-25mm), zwiększające sztywność panelu na zginanie o 300%.
Blokada belki: samoblokująca konstrukcja z rowkiem w kształcie jaskółczego ogona, wytrzymałość na wyciąganie wtykowe ≥5kN (bez spawania/śrub).
(2). Wysokowydajny proces antykorozyjny
Materiał bazowy: blacha stalowa cynkowana ogniowo (warstwa cynku ≥80μm)
Powłoka epoksydowa natryskiwana elektrostatycznie online (grubość ≥60μm), odporność na korozję w mgle solnej ≥1000 godzin.
(3). Inteligentna, elastyczna produkcja
System szybkiej wymiany rolek: zmiana specyfikacji palet (1200×800/1200×1000mm) zajmuje tylko 20 minut.
Znakowanie kodem laserowym: automatyczne grawerowanie poziomu obciążenia (poziom A/B/C) i kodu QR partii produkcyjnej.
Podstawowy skład systemu sprzętu:
Odwijak hydrauliczny: hydrauliczne łożysko rozprężne obciąża 5 ton cewek stalowych, dokładność korekcji EPC ± 0,3 mm.
Prostownica o dużej wytrzymałości: 9 rolek prostuje blachy o grubości 2,0 mm eliminując zagięcia sierpowe (prostość ≤1mm/m).
Precyzyjny zespół wykrawający: Wykrawanie serwo synchronizuje wykrawanie:
• Otwory łączące kolumnę (Φ12 ± 0,1 mm)
• Otwory do wózków widłowych (100×50 ± 0,2 mm).
Maszyna do formowania sekcji złożonych (moduł rdzenia): 18–22 zestawów rolek z węglików spiekanych (SKD11), wykonujących prasowanie krok po kroku
Natryskiwanie elektrostatyczne online: Stopień odzysku proszku ≥ 98%, temperatura utwardzania powłoki 200°C ± 5°C (stopień przyczepności 0).
Cięcie serwo na wymiar: Cięcie piłą latającą (nachylenie cięcia ≤ 0,5°), zakres długości 0,5-2,5m (tolerancja ± 0,3mm).
Inteligentny robot paletyzujący: wizualnie identyfikuje typy profili, sortuje je i układa w stosy (kolumny/belki/panele w oddzielnych magazynach).
Cyfrowy podwójny system sterowania: monitorowanie w czasie rzeczywistym nacisku i temperatury rolek, przewidywanie cykli konserwacyjnych i utrzymywanie współczynnika przestojów na poziomie ≤ 0,5%.
Wartość aplikacji branżowej:
Redukcja kosztów i poprawa wydajności: Wydajność produkcyjna pojedynczej linii osiąga 50-80 metrów na minutę, 15 razy szybciej niż procesy spawania, co zmniejsza koszty produkcji o 40%.
Optymalizacja przestrzeni: Konstrukcja gniazdowa (puste palety można układać w stosy ≥ 5 warstw), oszczędzając 60% przestrzeni magazynowej.
| Parametry techniczne | ||
| Przedmiot | Parametr | Uwaga |
| Baza maszyny | Norma krajowa nr 40 Stal dwuteowa | Ogólna struktura spawania |
| Materiał rolkowy | Stal Cr12MoV | Hartowanie próżniowe |
| Wał główny | φ75, 40Cr | Hartowanie i odpuszczanie |
| Tworzenie Grup | 20 | |
| Główna moc silnika | 18,5 kW, seria K | |
| Główna przekładnia napędu | Łańcuch i przekładnia | |
| Tryb odcięcia | Odcięcie hydrauliczne | Moc silnika stacji hydraulicznej wynosi 22 KW |
| Tryb dziurkowania | Urządzenie wykrawające | |
| Rozwijacz | Załaduj 5 ton, z platformą załadunkową | Moc silnika stacji hydraulicznej wynosi 2,2 KW |
| System sterowania | Sterownik Siemens/Schneider | |
| Układ hydrauliczny | Marka BeiJin Huade | |
| Całkowita długość linii produkcyjnej | Około 28 metrów | |
| Waga sprzętu | Około 8 ton | |
| Grubość surowca | 1,0-2,0 mm | Cewka ocynkowana Q235 |
| Szybkość produkcji | 156~20m/min | |
