Szybkobieżna maszyna do formowania rolek blachy dachowej jest w pełni automatyczną maszyną do obróbki blachy zaprojektowaną specjalnie dla branży budowlanej. Jego podstawową funkcją jest ciągłe i szybkie walcowanie zwojów metali (takich jak stal malowana barwnie, stal ocynkowana i stal aluminiowo-magnezowo-manganowa) w panele dachowe o określonych kształtach przekroju poprzecznego (takich jak faliste, trapezowe i na rąbek stojący). Charakteryzuje się dużą prędkością (zwykle ≥30 m/min), charakteryzuje się dużą wydajnością, dużą precyzją i niskimi stratami, co czyni go kluczowym urządzeniem produkcyjnym do konstrukcji dachowych dużych konstrukcji stalowych, takich jak fabryki, lotniska, stadiony.
Jiangyin Hailong Machinery Factory jest Maszyna do szybkiego formowania rolek dachowych Dostawcą w Chinach. Dzięki ponad 1200 relacjom z klientami obsługujemy wiele branż, dostarczając niestandardowe urządzenia do gięcia profili, Maszyna do szybkiego formowania rolek dachowych na sprzedaż.
Podstawowe funkcje i cechy techniczne:
1. Szybkie formowanie ciągłe
Prędkość robocza: 30-150 m/min (3-5 razy większa niż w przypadku konwencjonalnych maszyn do formowania rolkowego)
Napęd: Silnik serwo ze sterowaniem synchronicznym (każda rolka napędzana jest niezależnie)
Zalety: W ciągu 8 godzin można wyprodukować 5 000–15 000 m2 paneli dachowych, co spełnia wymagania szybkiej budowy dużych projektów.
2. Precyzyjna kontrola przekroju
Dokładność formowania: ± 0,5 mm/metr (zapewnia szczelne połączenia dachowe)
Kluczowe technologie:
Szlifowanie walców CNC (dokładność ±0,01mm)
Laserowy pomiar grubości online w pętli zamkniętej (kompensacja w czasie rzeczywistym wahań grubości blachy)
Dynamiczne hydrauliczne pozycjonowanie boczne (zapobiega odchyleniom)
3. Inteligentna automatyzacja
Automatyczny system wymiany matryc (opcjonalny): przełącza pomiędzy różnymi typami płyt (np. 760 → 820) w ciągu 15 minut.
Zdalne monitorowanie IoT: Gromadzenie danych w czasie rzeczywistym (prędkość, wskaźnik awaryjności, wydajność) i wsparcie w zakresie zarządzania mobilnego.
Automatyczny system smarowania: Precyzyjnie natryskuje smar na rolki, aby zmniejszyć zużycie.
Struktura rdzenia:
Jednostka poziomująca rozwijanie: 17-rolkowa prostownica hydrauliczna odwijająca (eliminuje naprężenia cewki, zapewniając błąd płaskości ≤1mm/m² na początku i końcu arkusza)
Podajnik serwo: Enkoder rolek dociskowych, dokładność podawania ±0,3 mm (zapewniająca dokładne rozmieszczenie cięcia w każdej sekcji)
Maszyna do formowania (jednostka rdzeniowa): 20-30 zestawów rolek ułożonych schodkowo, podzielonych na sekcje formowania zgrubnego, wykańczania i wymiarowania
Hydrauliczny system cięcia: nożyce latające/nożyce pneumatyczne (bez przerwy podczas cięcia, zadziory ≤0,1 mm)
Wspomaganie rozładunku: Przenośnik o zmiennej częstotliwości wspornika formującego (zapobiega zarysowaniom i gromadzeniu się gotowych arkuszy)
Szafa sterownicza: Przemysłowy komputer PC PLC (seria Siemens 1500), obsługujący dostęp do bazy danych materiałów arkuszowych
| Parametry techniczne | ||
| Przedmiot | Parametr | Uwaga |
| Baza maszyny | Norma krajowa nr 36 Stal dwuteowa | Ogólna struktura spawania |
| Materiał rolkowy | Cr12MoV | Hartowanie próżniowe |
| Wał główny | φ80, 45# Stal | Hartowanie i odpuszczanie |
| Tworzenie Grup | 20 | |
| Główna moc silnika | 11KW | |
| Metoda jazdy | Napęd łańcuchowy | |
| Tryb odcięcia | Odcięcie hydrauliczne | Moc silnika stacji hydraulicznej wynosi 5,5 kW |
| Wytnij ostrze | Cr12MoV | Hartowany, HRC58-62 |
| Rozwijacz | Załaduj 10 ton, z platformą załadunkową | Moc silnika stacji hydraulicznej wynosi 5,5 kW |
| System sterowania | Sterownik Siemens/Schneider | |
| Układ hydrauliczny | Marka BeiJin Huade | |
| Całkowita długość linii produkcyjnej | Około 20 metrów | |
| Waga sprzętu | Około 8 ton | |
| Grubość surowca | 0,3-0,8 mm | Cewka ocynkowana Q235 |
| Szybkość produkcji | Ponad 25m/min | |
