Maszyna do formowania rolek ościeżnic jest maszyną do gięcia i walcowania na zimno, specjalnie zaprojektowaną do produkcji ram drzwi i okien (takich jak ramy stalowych drzwi antywłamaniowych, drzwi przeciwpożarowych, bram garażowych i przemysłowych). Wykorzystuje wiele precyzyjnych rolek do ciągłego gięcia na zimno taśm metalowych (zwykle stali ocynkowanej, stali powlekanej organicznie, stali nierdzewnej lub stopów aluminium), aby wydajnie i dokładnie wytwarzać złożone profile o zamkniętym lub półzamkniętym przekroju poprzecznym wymagane do ościeżnic drzwiowych.
Jiangyin Hailong Machinery Factory jest Maszyny do formowania rolek ościeżnic drzwiowych Dostawcą w Chinach. Dzięki ponad 1200 relacjom z klientami obsługujemy wiele branż, dostarczając niestandardowe urządzenia do gięcia profili, Maszyny do formowania rolek ościeżnic drzwiowych na sprzedaż.
Podstawowe komponenty:
Odwijak i prostownica: rozwija zwój metalu i eliminuje naprężenia zwijające, zapewniając płynne przejście do obszaru formowania.
Podajnik prowadzący: Precyzyjnie prowadzi pasek do pierwszego zestawu rolek, aby zapobiec odchyleniom.
Główna jednostka formująca (element rdzenia): Wiele zestawów rolek jest rozmieszczonych w sekwencyjnej sekwencji procesu, aby stopniowo zwinąć płaski arkusz w przekrój poprzeczny ramy drzwi.
Jednostka dziurkująca Inline (opcjonalna): Dziurkuje dziurki od klucza, otwory na zawiasy lub otwory drenażowe jednocześnie podczas procesu formowania, redukując liczbę kolejnych etapów.
System cięcia serwo: Bardzo precyzyjne cięcie śledzące (latająca piła/nożyce hydrauliczne), dające gładkie cięcie bez zadziorów z błędem długości ≤±0,5 mm.
Automatyczny układarka: układa lub przenosi gotowe ościeżnice, wspomaga liczenie i pakowanie.
System sterowania PLC z obsługą ekranu dotykowego: Ustaw parametry (długość/prędkość/ilość), monitoruj stan pracy w czasie rzeczywistym i przeprowadzaj diagnostykę usterek.
Wartość aplikacji branżowej:
Zastąpienie tradycyjnych procesów: Zastąpienie ręcznego gięcia i spawania, redukcja etapów i kosztów o ponad 30%.
Poprawa spójności: Zautomatyzowana produkcja eliminuje błędy ludzkie i zapewnia wymienność ościeżnic o dużej objętości.
Wzmocnienie właściwości konstrukcyjnych: Hartowanie na zimno zwiększa wytrzymałość profili, wydłużając żywotność drzwi i okien.
| Parametry techniczne | ||
| Przedmiot | Parametr | Uwaga |
| Baza maszyny | Norma krajowa nr 40 Stal dwuteowa | Ogólna struktura spawania |
| Materiał rolkowy | Cr12MoV | Hartowanie próżniowe |
| Wał główny | φ75, 45# Stal | Hartowanie i odpuszczanie |
| Tworzenie Grup | 15 | |
| Główna moc silnika | 7,5 kW | |
| Metoda jazdy | Podwójny napęd łańcuchowy 1,2 cala | |
| Tryb odcięcia | Odcięcie hydrauliczne | Moc silnika stacji hydraulicznej wynosi 11 kW |
| Tryb dziurkowania | Wykrawanie hydrauliczne | |
| Rozwijacz | Załaduj 5 ton, z platformą załadunkową | Moc silnika stacji hydraulicznej wynosi 2,2 kW |
| System sterowania | Sterownik Siemens/Schneider | |
| Układ hydrauliczny | Marka BeiJin Huade | |
| Całkowita długość linii produkcyjnej | Około 18 metrów | |
| Waga sprzętu | Około 5 ton | |
| Grubość surowca | 0,6-1,2 mm | Cewka ocynkowana Q235 |
| Szybkość produkcji | Ponad 25m/min | |
