Maszyny do formowania belek skrzynkowych to podstawowe urządzenia produkcyjne w branży produkcji sprzętu magazynowego i logistycznego, zaprojektowane specjalnie do wydajnej i precyzyjnej produkcji belek nośnych do regałów magazynowych. W procesie ciągłego formowania na rolkach zwoje stali o wysokiej wytrzymałości są formowane w belki o określonych kształtach przekroju poprzecznego, spełniające rygorystyczne wymagania dotyczące wytrzymałości, sztywności i dokładności wymiarowej systemów regałowych.
Jiangyin Hailong Machinery Factory jest Maszyny do formowania rolek skrzynkowych Dostawcą w Chinach. Dzięki ponad 1200 relacjom z klientami obsługujemy wiele branż, dostarczając niestandardowe urządzenia do gięcia profili, Maszyny do formowania rolek skrzynkowych na sprzedaż.
Podstawowe funkcje i wartość branżowa:
Zastąpienie tradycyjnych procesów: Ta maszyna zastępuje nieefektywny proces cięcia, spawania i wykrawania, uzyskując zintegrowaną produkcję „od kręgów do gotowych belek”.
Poprawa wydajności produktu: Hartowanie na zimno zwiększa granicę plastyczności materiału o 15% -20%, osiągając jednocześnie dokładność geometryczną przekroju poprzecznego ≤ ± 0,2 mm.
Obniżenie kosztów całkowitych: Zużycie materiałów przekracza 98%, a koszty pracy zmniejszają się o 60%.
Główne komponenty i przebieg pracy maszyny:
Odwijanie: Zwój stali umieszczany jest na maszynie rozwijającej, automatycznie rozwijany i poziomowany.
Podawanie kierowane: Pasek jest prowadzony do maszyny formującej.
Formowanie rolkowe: Taśma przechodzi przez wiele zestawów rolek formujących (zwykle od dziesięciu do dwudziestu przejść). Każde przejście rolki wywiera precyzyjną siłę zginającą na taśmę, stopniowo zmieniając jej kształt z płaskiego arkusza do ostatecznego przekroju w kształcie litery C.
Wykrawanie/wybijanie na linii (opcjonalnie): Niektóre modele zawierają jednostkę wykrawającą podczas lub po procesie formowania.
Automatyczne spawanie żeber wzmacniających i prostowanie wykończeniowe o wysokiej sztywności: Zgrzewanie oporowe wysokiej częstotliwości z monitorowaniem penetracji eliminuje naprężenia wewnętrzne.
Wymiarowanie i cięcie: Uformowana ciągła wiązka przechodzi przez urządzenie pomiarowe (enkoder). Kiedy osiągnie zadaną długość, uruchamia się szybkie urządzenie tnące (zwykle latająca piła lub hydrauliczne nożyce do wykrawania), które natychmiastowo odcina je bez przerywania ciągłej pracy maszyny formującej.
Rozładunek i układanie w stosy: Wycięte pojedyncze belki są transportowane z maszyny i automatycznie zbierane, wyrównywane i układane w wiązki za pomocą systemu układania.
System sterowania: PLC i HMI (interfejs człowiek-maszyna) kontrolują cały proces, monitorują stan sprzętu, przechowują dane produkcyjne oraz ustawiają i przełączają parametry produkcji dla różnych rozmiarów produktów.
| Parametry techniczne | ||
| Przedmiot | Parametr | Uwaga |
| Baza maszyny | Norma krajowa nr 45 Stal dwuteowa | Ogólna struktura spawania |
| Materiał rolkowy | Cr12MoV | Hartowanie próżniowe |
| Wał główny | φ90, 40Cr | Hartowanie i odpuszczanie |
| Tworzenie Grup | 26-28 | |
| Główna moc silnika | 25KW, nr inw | |
| Główna przekładnia napędu | K107 (przekładnia walcowa K107) | |
| Metoda jazdy | Podwójny napęd łańcuchowy 1,2 cala | |
| Tryb odcięcia | Odcięcie hydrauliczne | Moc silnika stacji hydraulicznej wynosi 11 kW |
| Tryb dziurkowania | Wykrawanie hydrauliczne | |
| Rozwijacz | Załaduj 5 ton, z platformą załadunkową | Moc silnika stacji hydraulicznej wynosi 2,2 kW |
| System sterowania | Sterownik Siemens/Schneider | |
| Układ hydrauliczny | Marka BeiJin Huade | |
| Całkowita długość linii produkcyjnej | Około 25 metrów | |
| Waga sprzętu | Około 12 ton | |
| Grubość surowca | 1,2-1,5 mm | Cewka ocynkowana Q235 |
| Szybkość produkcji | 10~15m/min | |
