Maszyna do formowania rolek płytek fotowoltaicznych to wysoce zautomatyzowany zakład produkcyjny o działaniu ciągłym, przeznaczony do bezpośredniego przetwarzania zwojów stopu aluminiowo-magnezowo-manganowego na dachówki o określonych kształtach i rozmiarach. Integruje kompleksową zautomatyzowaną linię produkcyjną, integrującą rozwijanie i poziomowanie zwojów, ciągłe formowanie na zimno, precyzyjne cięcie na długość i układanie gotowego produktu. Proces podstawowy: formowanie rolkowe Zasada: Jest to podstawowa technologia maszyny. Wykorzystuje szereg precyzyjnie zaprojektowanych rolek formujących do ciągłego wyginania zwojów stopu aluminiowo-magnezowo-manganowego w temperaturze pokojowej (lub zbliżonej do temperatury pokojowej) w wielu przejściach, stopniowo nadając im pożądany końcowy kształt płytki (taki jak falista, trapezowa lub płaska krawędź). Cechy: W porównaniu do walcowania na gorąco lub tłoczenia, formowanie na rolkach zapewnia wysoką wydajność, niski koszt, wysokie wykorzystanie materiału i doskonałą jakość powierzchni, dzięki czemu szczególnie nadaje się do ciągłej produkcji długich produktów.
Jiangyin Hailong Machinery Factory jest YX25-820 Łatwa w instalacji maszyna do formowania rolek płytek fotowoltaicznych Dostawcą w Chinach. Dzięki ponad 1200 relacjom z klientami obsługujemy wiele branż, dostarczając niestandardowe urządzenia do gięcia profili, YX25-820 Łatwa w instalacji maszyna do formowania rolek płytek fotowoltaicznych na sprzedaż.
Kluczowe zalety:
Wydajna produkcja: Ciągłe formowanie rolek zapewnia dużą prędkość i wydajność.
Stabilna jakość: Zautomatyzowana kontrola zapewnia spójny kształt i wymiary produktu.
Ochrona modułów fotowoltaicznych: Proces gięcia na zimno eliminuje potencjalny wpływ wysokich temperatur na wydajność modułów fotowoltaicznych; obudowa ze stopu aluminiowo-magnezowo-manganowego zapewnia silną ochronę fizyczną modułów.
Estetyka i wodoodporność: Uformowane płytki zapewniają doskonałe pokrycie dachu i hydroizolację konstrukcji.
Lekkość: materiał ze stopu aluminium sprawia, że cały system płytek fotowoltaicznych jest lekki i zmniejsza wymagania konstrukcyjne dachu.
Łatwa instalacja: Gotowe płytki można instalować na miejscu, podobnie jak tradycyjne płytki metalowe, co znacznie upraszcza tradycyjny złożony proces „montowania wsporników na dachu, a następnie instalowania paneli fotowoltaicznych”, oszczędzając pracę i czas.
Proces produkcyjny:
Rozwijanie i poziomowanie: Rolka ze stopu aluminium jest rozwijana i wyrównywana, aby wyeliminować naprężenia zwijające i zapewnić płaski materiał przedostający się do sekcji formującej.
Prowadzenie materiału: Materiał jest płynnie i dokładnie podawany do jednostki formującej.
Ciągłe formowanie na zimno: Materiał przechodzi przez wiele zestawów starannie rozmieszczonych rolek formujących. Każdy zestaw rolek wywiera określoną siłę zginającą na materiał, stopniowo nadając mu ostateczny profil płytki. Jest to główny element wyposażenia.
Cięcie/Rozmiar: Uformowany w sposób ciągły materiał płytek jest precyzyjnie przycinany na żądaną długość. Powszechnie stosowane są nożyce hydrauliczne lub nożyce serwo.
Układanie/zbieranie: Wycięte gotowe płytki fotowoltaiczne są automatycznie układane w stosy w celu pakowania i wysyłki.
| Parametry techniczne | ||
| Przedmiot | Parametr | Uwaga |
| Baza maszyny | Norma krajowa nr 36 Stal dwuteowa | Ogólna struktura spawania |
| Materiał rolkowy | Wysokiej jakości stal 45 # | Obróbka precyzyjna, ulepszona |
| Wał główny | φ75, 45# Stal | Obróbka precyzyjna, ulepszona |
| Tworzenie Grup | 20 | |
| Główna moc silnika | 11KW | |
| Metoda jazdy | Napęd łańcuchowy | |
| Tryb odcięcia | Odcięcie hydrauliczne | Moc silnika stacji hydraulicznej wynosi 4 KW |
| Wytnij ostrze | Cr12MoV | Hartowany, HRC58-62 |
| Rozwijacz | Załaduj 5 ton, z platformą załadunkową | Moc silnika stacji hydraulicznej wynosi 2,2 KW |
| System sterowania | Sterownik Siemens/Schneider | |
| Układ hydrauliczny | Marka BeiJin Huade | |
| Całkowita długość linii produkcyjnej | Około 20 metrów | |
| Waga sprzętu | Około 11 ton | |
| Grubość surowca | 0,4-0,8 mm | Cewka ocynkowana Q235 |
| Szybkość produkcji | 15m-18/min | |
