Odłączany kontenerowiec: odnosi się do specjalnego kontenera lub modułowej jednostki budowlanej. Charakteryzuje się możliwością szybkiego montażu, demontażu, składania lub układania w stosy, co znacznie poprawia wydajność transportu i szybkość budowy na miejscu. Jest szeroko stosowany w tymczasowych budynkach mieszkalnych na budowach, w mobilnych biurach, schroniskach ratunkowych, modułowych hotelach/apartamentach, skrzynkach na sprzęt i innych dziedzinach. Konstrukcja ramowa tego domu kontenerowego wymaga dużej liczby kolumn o określonych kształtach jako głównych elementów nośnych. Odłączana maszyna do formowania kolumn kontenerowych to wysoce zautomatyzowana linia produkcyjna. Wykorzystuje technologię formowania na zimno, aby w sposób ciągły, wydajny i dokładny zwijać i zginać stalowe paski (cewki stalowe) w kolumny o określonych kształtach i długościach wymaganych dla odłączanej ramy kontenera. Specjalnie stosowany do wydajnej i ciągłej produkcji kolumn stosowanych w zdejmowanych domach kontenerowych (znanych również jako domy kontenerowe szybkiego montażu, domy modułowe itp.).
Jiangyin Hailong Machinery Factory jest Odłączana maszyna do formowania kolumn kontenerowych Dostawcą w Chinach. Dzięki ponad 1200 relacjom z klientami obsługujemy wiele branż, dostarczając niestandardowe urządzenia do gięcia profili, Odłączana maszyna do formowania kolumn kontenerowych na sprzedaż.
Główne komponenty:
Rozwijacz: ładuje i płynnie rozwija kręgi metalu (zwykle kręgi stalowe, takie jak stal ocynkowana, stal odporna na warunki atmosferyczne itp.).
Prostownik: Wyeliminuj naprężenia wewnętrzne, zgięcie fal i inne defekty generowane przez cewkę podczas procesu zwijania, aby zapewnić, że materiał wchodzący do maszyny formującej jest płaski.
Mechanizm podający: Dokładnie podawaj spłaszczony pasek do jednostki formującej.
Jednostka główna do formowania rolek: rdzeń urządzenia. Zawiera wiele zestawów precyzyjnie zaprojektowanych stojaków (przejść) rolek formujących, każdy zestaw rolek wykonuje progresywne zginanie taśmy. Liczba i konstrukcja rolek są całkowicie dostosowane do konkretnego kształtu przekroju poprzecznego kolumny docelowej.
System prowadzący: Należy zadbać o to, aby taśma przebiegała gładko i nie odbiegała podczas procesu formowania.
System cięcia: Gdy profil ciągły po uformowaniu osiągnie zadaną długość, zostaje dokładnie przycięty (zwykle wykrawanie hydrauliczne, latająca piła lub cięcie serwośledzące). Jest to kluczowy krok w tworzeniu pojedynczej kolumny.
Regał wyładowczy/odbiorczy: Po pocięciu zebrać lub przekazać gotową kolumnę.
System sterowania: system sterowania PLC lub CNC, kontroluje prędkość, podawanie, długość cięcia, monitoruje stan pracy itp. całej linii produkcyjnej w celu osiągnięcia zautomatyzowanej produkcji.
Opcjonalne urządzenia dodatkowe: Zgodnie z wymaganiami konstrukcji kolumny można ją zintegrować z:
Wykrawarka online: Podczas lub po procesie formowania otwory łączące, otwory na przewody itp. są wycinane bezpośrednio w kolumnie.
Zgrzewarka online: W przypadku kolumn, które muszą tworzyć zamknięty przekrój poprzeczny (takich jak rury kwadratowe), na końcu formowania wykonuje się zgrzewanie wysokiej częstotliwości lub zgrzewanie walcowe.
Automatyczny system układania/pakowania: Automatyczne sortowanie i pakowanie gotowych kolumn.
Podstawowe wartości:
Wysoka wydajność: Produkcja ciągła, prędkość jest znacznie wyższa niż w przypadku tłoczenia lub spawania pojedynczych elementów.
Wysoka jakość: wysoka dokładność formowania, dobra spójność wymiarowa i pełne wykorzystanie wytrzymałości materiału.
Niski koszt: Wysoki stopień wykorzystania materiału, wysoki stopień automatyzacji zmniejsza koszty pracy.
Elastyczność: Wymiana formy walcowej umożliwia produkcję kolumn o różnych kształtach przekroju poprzecznego (wymagana jest wymiana rolki).
Spełnij potrzeby branży odłączanych domów kontenerowych: może dostarczyć kluczowe części konstrukcyjne wymagane do budowy odłączanych domów kontenerowych w dużych ilościach i stabilnie, wspierając szybki rozwój całego przemysłu odłączanych domów kontenerowych.
| Parametry techniczne | ||
| Przedmiot | Parametr | Uwaga |
| Baza maszyny | Norma krajowa nr 50 Stal dwuteowa | Ogólna struktura spawania |
| Materiał rolkowy | Gr15SiMn | Hartowanie próżniowe |
| Wał główny | φ90, 40Cr | Hartowanie i odpuszczanie |
| Tworzenie Grup | 25 | |
| Główna moc silnika | 30KW | |
| Główna przekładnia napędu | K127 (przekładnia walcowa K127) | |
| Metoda jazdy | Napęd z podwójnym łańcuchem 1,5 cala | |
| Tryb odcięcia | Odcięcie hydrauliczne | Moc silnika stacji hydraulicznej wynosi 11 kW |
| Rozwijacz | Załaduj 10 ton, z platformą załadunkową | Moc silnika stacji hydraulicznej wynosi 5,5 kW |
| System sterowania | Sterownik Siemens/Schneider | |
| Układ hydrauliczny | Marka BeiJin Huade | |
| Całkowita długość linii produkcyjnej | Około 22 metrów | |
| Waga sprzętu | Około 12 ton | |
| Grubość surowca | 2,0 mm ~ 3,0 mm | Cewka ocynkowana Q235 |
| Szerokość surowca | 355mm | |
| Szybkość produkcji | Około 15 m/min | |
